本设备清单作为本次招标投标人进行报价的共同基础，招标人保留按中标单价更改设备数量和规格的权力。实际供货的数量，规格和安装尺寸在签订合同时由招标人，设计单位，施工总承包人共同进行确定。玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
一般十天完成。中部以大容山——六万山复背斜为主体。西北侧为灵山——藤县深断裂带(腰古深断裂带)，东南侧为博白——梧州深断带，两深断裂带间为灵山——容县大断裂(寨圩大断裂)。市内西北部和东南部分别为中生代——新生代红岩盆地。北西向构造亦较发育，南北向和东西向断裂亦可见。相配套的次级北东，北东东向和北西，北西西向断裂相互交切，构成了市内菱形格状的构造特征。
属钦州残余地槽，东吴运动使地层发生强烈褶皱隆起，燕山和喜山运动，断裂构造发育，并形成了若干北东向断陷盆地，使其现今的构造格局复杂多样。 构造线方向为北东向，且十分发育，不论境内主要的断裂带，还是大型的褶皱轴迹，都以北东向展布为主。北东向断裂和褶皱组成了市内基本构造骨架。玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成。玉林市自早古生代以来其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一。
其中第一产业增加值9.8亿元，第二产业增加值2.5亿元（其中工业增加值4.9亿元），第三产业增加值3.5亿元。全社会固定资产投资完成额70亿元。社会消费品零售总额2.6亿元。外贸出口总额58万美元。财政收入3.76亿元，其中地方一般预算收入2836万元，财政一般预算支出9346万元。玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成。203年实现地区生产总值54.8亿元其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。城镇居民人均可支配收入25729元，农村居民人均纯收入8057元。
不管您是南通还是海南，河北还是山东，只要来到了供水，就是我们的缘分。也许有一些客户会问缘分是什么？并不是您购买了一两个一体化预制泵站，或者是其他，而是过了许多年，您依然会想起给您提供过优质服务的一体化预制泵站厂家——江苏。玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。江苏是一个非常珍惜缘分的公司。
其质量经过许多客户的认可，并且比市面上其他厂家所提供的预制泵站更加安全。如果您对南通一体化预制泵站有疑问或者感兴趣，可以直接联系我们的在线客服或者我们的24小时免费热线，江苏——您全程贴心的采购顾问。玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。江苏这个预制泵站厂家生产的一体化预制泵站。

传统预制泵站被替代，一体化预制泵站选择宇轩
一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、最终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
污水提升装置产品描述
1、原理：采用固液分离、反冲装置，设备免维护、免清掏。
2、水泵：采用无堵塞叶轮，双泵可自动交替运行，互为备用。
3、污水箱：容积为760L～1680L，采用304不锈钢焊接制成，箱体自带检修口。
4、液位检测器：采用316不锈钢电极控制水泵的启、停，反应灵敏，防腐耐用。
5、进水口管径：DN100/DN150（进水口高度550～1000mm可调），排水口管径：DN80/DN100，排气口管径：DN50。
6、连接管件：可选配碳钢（渗锌）或304不锈钢。
7、阀门：可选配铸铁或304不锈钢。
8、控制箱：采用PLC可编程控制器及液晶控制屏，兼具手动/自动功能，通过液晶控制屏可实时查看设备运行信息，查看水泵累计
运行时间以及故障信息，具有缺相、过载、超高液位、水泵防锈磁等报警保护功能，方便维护及维修工作。
9、可选配远程监控功能。
10、安装在设备坑内时，可选配辅助排污泵。
污水提升装置参数
最大流量：210m3/h
最大扬程：50m
液体温度范围：32℃
水泵最大起动次数：18次/小时
环境温度：0℃～40℃
一体化预制式泵站特点与优势：
1、体积小，但可利用有效容积优良；
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质如强化玻璃钢机械缠绕而成；
3、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，重量轻，造价较低；
5、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，同时可以现实远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能；
7、使用安全，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、安全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。　一体化污水预制泵站的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得一体化污水预制泵站顺利运行。

方便运行维护，凡是在中国国内生产的电气控制箱（柜）应由机械设备主机厂家生产，一般落地安装的称为电气控制柜，支架，立柱支撑或挂墙安装的称为电气控制箱。2.4.3 所有控制箱箱体均采用304不锈钢板压弯，焊接而成，钢板厚度不小于.2（±0.02）mm，箱体表面采用酸洗钝化并静电粉喷，颜色按业主要求。所有需支撑安装的控制箱，主机制造商应配套提供热镀锌型钢安装支架，支架强度必须满足控制箱要求。2.4.2 为了保持电气设备的一致性凡需落地安装的控制箱，投标方应配套提供用于安装的槽钢基础。所需费用应包含在主机设备的报价内。
2.4.4 当机械设备在构筑物的MCC控制室内集中控制时，必须在机械设备机旁配置接线箱。接线箱及接线箱至机械设备电机的动力及控制电缆的费用应包含在主机设备的报价内。2.6.5粉碎型格栅控制系统需具备下列功能。
数字化LCD人机界面，显示运行信息，操作按钮以及可编程控制。数字化人机界面可编程控制具有以下功能：声音报警，正反转联锁启动，反转按钮，外部操作时切断主回路的挂锁，带有文字提醒的逻辑控制编程，正转/开始 按钮。
本地/远程控制，格栅堵塞/电机超载远程报警，断电后自恢复，本地紧急停机按钮，远程开停机连接终端，重置/停机按钮。除以上主要功能外，电气控制系统还提供以下功能：电压，电流指示，泵自动，手动运行切换，系统运行故障报警。
紧急运行开关，功能如下：当控制柜发生故障时，通过紧急运行开关进行紧急运行。出厂前成套增压设备应经过厂方测试，并按要求设置好以备运行2.6.6与机械设备配套的控制箱应符合下列要求：a. 控制箱电源端应设具有隔离功能的断路器，控制箱各馈电回路应设短路，过负荷以及接地故障保护。
b. 各电机主回路应配置短路保护，接地故障保护以及过载保护。并应根据电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护，低电压保护以及轴温，泄漏等保护。c. 水下电机还应配备潜水电机保护继电器，按需进行泄漏，高温及干运行等保护。保护继电器电源应采用AC 220V电源。故障输出为干结点无源继电器信号，触电容量 220V 5A。
d. 控制箱与潜水电机连接用的控制电缆和电力电缆应采用水下电缆，电缆由主机厂家配套供应。当潜水电机至控制箱的实际安装距离超过主机制造商提供的电缆长度时，主机制造商应提供延长电缆所必须的水下电缆转接盒，并应包含在主机设备的报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用一个电缆接线盒。
e. 当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时，主机制造商有责任提供电缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置，费用应包含在主机设备的报价内。f. 接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求。
g. 控制箱应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作，并应以一条流水线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。h. 一般控制箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。自动控制由配套控制箱接受泵站自动控制系统远程控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。二种控制方式手动优先，自动次之。
i. 自带PLC控制系统的控制箱控制方式分手动控制，就地自控以及远程自控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱自带PLC控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受厂区自动控制系统远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控制方式手动优先，就地自控次之，远程自控次。
j. 控制箱面板上应至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮，自动/手动转换开关，紧急停车按钮，开停及故障指示灯。带有变频控制的控制箱还应在面板上设置手动调速面板。k. 单机容量≥2KW的电动机，应设数显电流显示装置用于显示各台电机工作电流。
l. 室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。2.6.7 控制箱里必须装有双电源转换器。

2.3远程通讯及SCADA系统：水泵厂商需提供专业泵站远程系统（SCADA）并满足：)支持Windows 7简体中文操作系统，2)采用SQL Server数据结构，提供开放式数据接口，并支持OPC DA Server，实现与上层控制系统的联接。
3)与远程泵站通信数据数量应没有限制，4)组态画面，动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水泵，5)可产生，显示，预览，打印用各种报表，如日报，月报，年报，故障报告，所有状态信号报告软件报表应能与Microsoft 套装软件相兼容，可以下列格式输出。
6)HTML (Internet 格式) 7)Excel表格 8)WORD 文档 9)清晰的交互式的画面展示趋势图及历史数据。2.4主要材料）池体：GRP ，2）井盖：GRP ，3）管道系统：不锈钢304 。
4）螺栓和螺母：不锈钢304，5）提升链：不锈钢36 ，6）底板：砼 。3，仪表：能实时，准确，可靠地检测，显示各工艺工段的物理参数及便于与计算机控制系统的连接和维修管理的方便，泵站仪表应选用精度高，稳定性好，免维护并带现场液晶显示单元的智能仪表。
3.静压差液位计）用途：用于测量泵房的水位2）功能：测量，指示和传送液位信号，输出信号至PLC3）形式：采用压力传感器，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。4）传感器材质：聚丙烯5）测量范围：见设备表。
6）测量精度：小于0.3%的满量程或3mm7）环境温度：变送器 -20℃—60℃，传感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）测量盲区：0.35m0）发射角：8°@3dB 可通过发射功率调节）延时：从0.m/min到00m/min可调节。
2）温度补偿：通过内置温度传感器全量程自动补偿3）指示器：LCD数字指示，高亮度双行40字符，并具有现场操作功能4）报警（进水泵房）：5路继电器输出，可设定，220VAC，5A5）断电自动储存系统数据。
6）隔离输出信号：4—20mA，其负载阻抗应大于500Ω7）电源：220VAC，50Hz，8）防护等级：变送器 IP65 ，传感器：IP683.2制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按一般技术要求条款的规定进行处理。
⑥电气及控制每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备继电器，继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出，用于水泵报警和故障跳闸信号的，并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制，继电器应安装在相应的水泵控制柜中。

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